冷水機組滿足了很多企業對于制冷的需求，其中冷水機組分為螺桿式冷水機組和渦旋式冷水機組，一般情況下制冷量大于150KW,都是采用螺桿式冷水機組，這種機組結構緊湊，工作，操作簡單。大多企業在采購冷水機組時，都要考慮運行情況和壽命，而平日里的運行狀況和壽命都是少不了定期的日常維護與檢查的。

更換壓縮機潤滑油。潤滑油對壓縮機的主要功能就是潤滑、冷卻以及容量調節，建議在冷水機每運行3000小時應檢査一次潤滑油的干凈情況，每運行6000小時或者每運行1年應更換潤滑油。換潤滑油時，應該選用通過質量認證的油。操作人員應時刻注意機組的使用，要是冷水機出現異常聲音或是故障時，一定要先及時關機，防止機組受到二次損壞。并且根據冷水機控制面板中的故障提示進行故障排除，在故障還沒有排除之時，切記不可啟動冷水機組。

具體聊聊螺桿機的使用問題

螺桿制冷機組的高壓缺點：緊縮機排氣壓力過高，導致高壓保護繼電器動作。低溫冷水機緊縮機排氣壓力反映的是冷凝壓力，正常值應在1.4~1.6MPa,保護值設定為2.0MPa.若是長期壓力過高，會導致緊縮機工作電流過大，易燒電機，還易構成緊縮機排氣口閥片損壞。

螺桿制冷機組的緊縮機過熱缺點：緊縮機馬達繞組內嵌有熱敏電阻，阻值一般為1kΩ。繞組過熱時，阻值會靈敏增大，超越141kΩ時，熱保護模塊SSM動作，堵截機組工作，一起顯現過熱缺點，TH缺點指示燈亮。

造成螺旋冷水機回油不暢的原因

螺旋冷水機呈現回油不暢是很頭疼的事情，一般來說，螺桿冷水機呈現回油不暢的原因主要是在運轉過程中，發生潤滑油與制冷劑混合氣的現象。下面冷水機小編給職業朋友們介紹下螺桿冷水機回油不暢的原因，損害，以及解決方法，期望對此問題有一個簡單的認識。

制冷劑與冷凍機潤滑油在制冷體系運轉過程中發生互溶現象，導致制冷壓縮機中的潤滑油與制冷劑以氣霧和微滴氣態方式排入冷凝器。油液分離器作用不好或體系設計不妥都會導致分離器作用差、體系回油不暢。

工業生產中冷水機回油不良，會導致蒸發器管路中存在大量的潤滑油停留，當油膜厚度增大0.1mm時，直接影響體系冷卻；另一方面，機器缺油不能正常作業，需求不斷彌補潤滑油，從而導致蒸發器內潤滑油越積越多，構成循環，添加運轉費用，下降運轉可靠性。一般來說，制冷劑氣體流量小于1%的油氣混合物在體系內循環是允許的。

工業螺桿冷水機回油不暢是怎么回事？一看便知曉冷水機壓縮機回油有兩種方法，一是用油分離器進行回油，二是用回氣管進行回油。油液分離器裝在壓縮機排氣管旁，一般可分離出50-95%的油液，回油作用好，速度快，可大大減少進入體系管道的油量，有用延長無回油運轉時刻。